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詳細(xì)解讀大連模具加工的三種方式

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詳細(xì)解讀大連模具加工的三種方式

發(fā)布日期:2017-07-25 00:00 來(lái)源:http://www.sewowo.net.cn 點(diǎn)擊:

詳細(xì)解讀大連模具加工的三種方式



    模具加工工藝一般有鑄造、切削加工和特種加工三種方法,鑄造加工方法,主要有鋅合金鑄造(適用于冷沖模、塑料模、橡膠模)、低熔點(diǎn)合金(適用于冷沖模、塑料模)、肖氏鑄造方法、鈹銅合金鑄造(塑料模)及合成樹(shù)脂澆注(適用于冷沖模)等方法鑄造的鋅合金模、低熔點(diǎn)合金及合成樹(shù)脂澆注模,并用于對(duì)冷沖模上、下模板的制備、大型拉深模及框架零件的坯件準(zhǔn)備。


     切削加工方法,主要有普通機(jī)床加工(適用于各類模具加工)、精密切削機(jī)床加工、仿形銑床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻機(jī)床、靠模機(jī)床及數(shù)控機(jī)床等加工方法。 根據(jù)模具零件所達(dá)到的加工精度,切削加工工藝又分為粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。


    整修加工是從經(jīng)過(guò)精加工的工件表面上除去很少的加工余量,以得到較高精度及表面質(zhì)量的零件,此工序一般稱零件加工的最終工序,其精度及表面質(zhì)量要求應(yīng)達(dá)到模具設(shè)計(jì)圖樣的要求,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套的研磨,工作成形零件的拋光等。


    模具的型芯和型腔合并成一個(gè)零件在多任務(wù)機(jī)床上被并行加工。使用具有柔性的傾斜銑削主軸(b軸)和反向的車(chē)削主軸(c軸),長(zhǎng)方形工件的四個(gè)側(cè)面和背面上的冷卻孔由銑削完成。型芯和型腔零件在工件仍合并成一體時(shí)被加工。通過(guò)車(chē)削主軸的旋轉(zhuǎn)和銑削主軸傾斜的協(xié)調(diào),優(yōu)化刀具的定向能獲得表面粗糙度的改善和刀具壽命的提高。工件還可周期性地反轉(zhuǎn)以利傾倒切屑。


    然后型芯和型腔被分離,每個(gè)部分仍被牢固地夾持在反向的車(chē)削主軸。對(duì)兩個(gè)部分各自露出兩個(gè)新的側(cè)面進(jìn)行平面銑削,而模具兩個(gè)部分上的冷卻孔在一次裝夾中被全部鉆出。與傳統(tǒng)加工相比,這個(gè)方法極大地縮減了裝夾次數(shù)和工序。由于模具的兩個(gè)部分相互之間保持極好的定向直到被分離,所以精度也提高了。


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