如何避免模具鋁鑄件出現(xiàn)的缺陷
發(fā)布日期：2017-08-21 00:00 來源：http://www.sewowo.net.cn 點擊：
要提高我國鑄造產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，先是要普及鑄件檢測技術(shù)，目前世界上有以下幾種技術(shù)：鑄件尺寸檢查，有常用的檢查卡具、卡板，有專用的檢測夾具。對于汽車才氣缸體、氣缸蓋等復(fù)雜件，采用三坐標(biāo)儀自動測量鑄件尺寸和超聲波儀檢測鑄件的壁厚。
大連鋁鑄件無損檢測技術(shù)的應(yīng)用越來越廣，對重要件時常采用熒光磁粉檢測表面裂紋；采用超聲波或音頻檢測球鐵的球化率；采用渦流檢測鑄件的基體組織（珠光體含量）。為滿足重要件的檢測要求，可將上述3項檢測儀器組合成一條自動檢測線。采用X射線檢測鑄件內(nèi)部的縮孔與縮松缺陷。
鋁鑄件在我國的鑄造企業(yè)中普及鑄件檢測技術(shù)，并要求他們普遍使用鑄件檢測技術(shù)，杜絕不合格的鑄造產(chǎn)品流進市場，提高我國鑄造產(chǎn)品的整體質(zhì)量，提高我國鑄造產(chǎn)業(yè)的整體形象。
模具鑄件出現(xiàn)缺陷不可避免，一般是用傳統(tǒng)的電火花堆焊修復(fù)機來修復(fù)出現(xiàn)缺陷的鑄件，傳統(tǒng)電火花堆焊修復(fù)機采用火花瞬間高頻放電原理，將鎳基焊材或者專用焊材離子態(tài)之后瞬間作用于工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合為一體。工件表面在整個焊補過程中產(chǎn)生熱量極小。
傳統(tǒng)電火花堆焊修復(fù)機安裝方便，操作簡單，一般人員稍加培訓(xùn)即可操作。焊補強度高，焊補部位無退火、無裂紋、無變形、無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，焊點處不會產(chǎn)生加工硬點，修補速度相對于貼片機來說比較快，修復(fù)的精度比較高，且可以通過X光探傷、滲透、拉伸等測試。已經(jīng)為眾多的鑄造廠家接受和使用。另外，在模具修復(fù)方面也有部分的使用價值。
